Клей для подшипников

Критерии выбора клея для подшипников

Основными критериями выбора клея является:
  1. прочность при сдвиге соединения (зависит от рабочей температуры) - осевые усилия на клеевое соединение должны быть не больше предела прочности клея при сдвиге;
  2. радиальные нагрузки на клеевое соединение не должны превышать допустимые напряжения сжатия клея;
  3. допустимый крутящий момент, воздействующий на клеевое соединение, не должен создавать в клеевом слое напряжения сдвига превосходящие предел прочности клея при сдвиге.
  4. диапазоны рабочих температур,
  5. режимы отвердения
  6. вязкость клея.
См. пример расчета прочности клеевого соединения шарикового подшипника с валом и корпусом

Немаловажное также значение свойства клея, характеризующие удобство его применения такие как, время предварительного отверждения (время достижения клеевым слоем прочности, обеспечивающую монтажную жесткость узла) и время достижения номинальной прочности.

Изучение эксплуатационных свойств восстановленных подшипниковых соединений показало, что они, кроме указанных выше факторов, зависят также от давления на полимерный слой, частоты вращения вала, осевой нагрузки, определяемой биения наружного кольца подшипника из-за отклонения от соосности (эксцентриситет) или недопустимого изгиба вала, и угла перекоса, времени эксплуатации, прочностных свойств отверждаемых анаэробных клеев и др

При местном нагружении в течение времени, равного номинальной долговечности подшипников качения, разрушения отвержденного анаэробного клея в диаметральном зазоре до 0,3 мм не происходит. В то же время при циркуляционном нагружении не рекомендуется использовать анаэробные клеи при диаметральном зазоре более 0,1 мм (типы нагружения приведены в ГОСТ 3325-85, приложения 4, 5).

Использование анаэробных клеев при отсутствии зазора с прессовой посадкой значительно сокращается или вообще предотвращается износ сопрягаемых поверхностей и повышается долговечность подшипниковых соединений [1].

Анаэробных клеи, применяемые для вал-втулочных соединений, представленные в нашем магазине мало токсичны, с ними можно работать без индивидуальных средств защиты, они могут наносится на склеиваемые детали из флакона или при использовании ручных или автоматических дозаторов. Анаэробное отверждение происходит в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между склеиваемыми металлическими поверхностями.

Ниже приведены основные технические характеристики анаэробных клев Chester Molecular, Loctite, Vibra-tite, необходимые для расчета клеевой фиксации подшипников и вал-втулочных соединения

Рекомендации по использованию

Демонтаж склеенных деталей может производится при помощи обычных инструментов при нагревании (максимум до 250°С). Перед повторной сборкой остатки клея необходимо удалить.

Рекомендуется придавать склеиваемым поверхностям шероховатость 0,8 - 3,2 мкм. Все вещества, препятствующие процессу полимеризации клея, должны быть удалены со склеиваемых поверхностей. Особенно это касается остатков некоторых моющих растворов на водной основе и смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих нитриты. Такие поверхности требуется промывать чистой водой.

При больших зазорах в соединении может потребоваться выравнивание и центрирование деталей (см. статью "Технические требования к подшипникам"). При чрезмерно больших размерах фиксация деталей может быть проведена с использованием промежуточных втулок и вкладышей.

При восстановлении изношенных посадочных мест подшипников с зазором более 0,5 применяется металлонаполненные компаунды на основе эпоксидных смол, например Chester Metal Super.

См. подробнее ►
Литература:
  1. Аронович Д.А., Мурох А.Ф., Синеоков А.П. Хамидулова З.С. Изучение свойств анаэробноотверждаемых клеев в цилиндрических соединениях. ФГУП «НИИ полимеров»
17.02.2020, admin

Наверх