Chester Coating E1

Chester Coating E1
Chester Coating E1  антикоррозионное покрыти для защиты поверхностей металлических и бетонных конструкций от коррозии и слабых химических веществ
Фасовка:20 кг
   80 566 руб
Фасовка:6 кг
   29 005 руб

Описание

Chester Coating E1
ОПИСАНИЕ продукта:
Chester Coating E1 это двухкомпонентный жидкий покровным материалом, предназначенный для гидродинамического нанесения. Материал содержит модифицированные эпоксидно-новолаковые смолы, минеральные наполнители и антикоррозионные пигменты. С продуктом Chester Coating E2 создается система покрытий, предназначенных для защиты поверхностей металлических и бетонных конструкций от коррозии, воздействия атмосферных явлений и слабых химических веществ, также при повышенных температурах. Продукт содержит 100% твердых веществ. Его также можно использовать в системах с другими продуктами покрытия Chester Molecular. Особенно рекомендуется применять в качестве грунтовки. Отверждается при комнатной температуре.
Из 1 кг продукта получают 4,1 м2 покрытия толщиной 0,20 мм, то есть 0,244 кг продукта используют на 1 м2 покрытия толщиной 0,20 мм. Вышеуказанные значения рассчитаны теоретически. На практике из-за различной шероховатости поверхности, точечной коррозии, неровностей, а также отклонений от предполагаемой толщины покрытия фактическая эффективность может варьироваться на + - 15%
.
ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
•ЗАЩИТА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ •ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ •ЗАЩИТА РЕЗЕРВУАРОВ •ЗАЩИТА ДЫМОХОДА •ЗАЩИТА КАНАЛОВ И РЕЗЕРВУАРОВ СТОЧНЫХ ВОД
Технические характеристики
Плотность ----- ----- 1,22 ± 0,05 г / см3
Объем смешивания ----- ----- вся упаковка
Соотношение массы по массе ----- --- - 5: 1
красный оксидный цвет
Прочность на сдвиг:
нержавеющая сталь - 17,5 МПа
стандартная сталь - 18,0 МПа
алюминий - 13,8 МПа
латунь - 12,2 МПа
Прочность на отрыв: стандартная сталь, минимум. 22,0 МПа
Температурное сопротивление влажной среде ----- ----- 80°C
Термостойкость в сухой среде ------Sh D
Время нанесения второго слоя при 20°C ----- ----- мин. 2 ч
Измерения проводились:
прочностных характеристик - по стандартам ASTM 1002, ISO 4587,
термостойкости - по ASTM D4521, ISO 4624
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ.
Температура окружающей среды [°c] Время до приложения [мин]
20 45
30 25
Следует иметь в виду, что на скорость реакции, кроме температуры окружающей среды, большое влияние имеет также и количество используемого материала (чем больше масса смешанного материала, тем реакция идет быстрее) и толщина наносимого слоя. Указанные выше времена относятся к смеси композита, содержащей до 0.25 кг.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Образцы подвергали оптимальной тепловой стабилизации. Если не указано иначе испытания проводились при температуре 20°C. Данные относятся к полной системы (E1+E2) 1 – непрерывный контакт; 2 – контакт временный; 3 – Не рекомендуется.
Химическая стойкость:
бензин – 1; дизельное топливо - 1; охлаждающая жидкость – 1; Масло моторное - 1 ;Керосин – 1; азотная кислота 10% -2; фосфорная кислота 10% - 2; уксусная кислота 5% - 3; амины до 20% - 1; соляная кислота 10% -1; серная кислота 30% - 2; аммиак 20% - 1; вода 85oC - 1; морская вода – 1; гидроксид натрия 40% - 1 Ацетон – 1; MEK – 1; этилацетат -1.

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Параметры безвоздушного распыления:
Давление 20 - 23 МПа,
Сопло 0,015 или 0,017
Фильтр в пистолете 50 меш.
Условия при применении. Продукт нельзя использовать при температуре ниже 15 ° С или относительной влажности воздуха более 90% и в условиях, когда на ремонтируемой поверхности происходит образование конденсата.
Хранение
Продукт следует хранить в оригинальной упаковке при температуре от 0 °С до + 30 °С.


3.151573760677