Муфты

Задача №1

• Предотвращение взаимного перемещения полу муфт
• Предотвращение само отвинчивания винтов муфт
• Обеспечения оптимального ресурса узла для конкретных условий эксплуатации

Решение

Восстановление изношенного вала, наклеивание призматической шпонки.
Создание новой шпоночной канавки

Последовательность действий при ремонте см. раздел сайта "Шестерни"

Шлицевые соединения

Задача №2

Защита шлицов от коррозионного изнашивания

Причины
Трение и взаимное перемещение
Изменение взаимного располжения элементов системы редуктора

Материал
Молибденовая паста Loctite 8012 - снижает трение и замедляет изнашивание

Последовательность действий

• Очистка контактирующих поверхностей Loctite 7063
• Покрытие контактирующих поверхностей молибденовой пастой Loctite 8012
• Соединение деталей

Задача №3

Ремонт неподвижных шлицевых соединений

Причины
- Микротрещины, вызванные знакопеременными нагрузками и наиболее тяжелым сочетанием нагрузок
- Ошибки в расчете шлицевого вала - нагрузки превышают расчетные значения

Решение №1

Решение №1

Склеивание нескользящих шлицов, если зазор не превышает 0,25 мм
Используемый материал: вал-втулочный фиксатор Loctite 660 и активатор Loctite 7649

Решение №2

Восстановление нескользящих шлицов, если зазор превышает 0,25 мм
Материал - Керамонаполненный эпоксидный состав Loctite Hysol 3478 Superior Metal,

Последовательность действий

• Обработка, по возможности, поверхности вала втулки абразивным материалом
• Очистка делали составом для очистки и обезжиривания Loctite 7063
• Устранение неровностей на шлицевой поверхности
• Раномерное нанесение по все поверхности вала эпоксидного состава Loctite Hysol 3478 Superior Metal на шлицевой вал, если износ превышает 0,25 мм, а если изос не превышает 0,25 мм, то рекомендуется использовать вал-втуллочный фиксатор Loctite 660 в сочетании с активатором Loctite 7649
• Установка, сразу после нанесения клевого состава, шлицевого вала во втулку
• Удаление лишнего состава
• Выдержка перед началом нагружения узла до полной полимеризации состава

Задача №4

• Предотвращение взаимного перемещения полу муфт
• Предотвращение само отвинчивания винтов муфты
• Обеспечение оптимального ресурса для конкретных условий эксплуатации

Причины:
- Ослабление резьбовых соединений, вследствие воздействия вибрации и высоких нагрузок
- Не соответствие момента затяжки резьбовых соединений соединений требуемым значениям при сборке на предприятии

Решение

Фиксация всех резьбовых соединений фиксатором Loctite 243 или Loctite 248

Последовательность действий

• Очистка детали для очистки и обезжиривания Loctite 7063
• Нанесение резьбового фиксатора средней прочности Loctite 243 или Loctite 248 на все резьбовые крепежные детали
• Совмещение и соединение полумуфт
• Затяжка всех резьбовых соединений в течение 5 минут после соединения полумуфт

Задача №5

• Повышение несущей способности фланцевых муфт
• Повторное использование изношенных фланцевых муфт

Причины
- Превышение допустимого момента, вызывающее проворачивание полу муфт и изнашивание трущихся поверхностей

Решение

Нанесение вал-втуллочного фиксатора повышенной прочности на трущиеся поверхности, чтобы повысить нагрузочную способность муфты
Материал - вал-втулочный фиксатор высокой прочности Loctite 638

Последовательность действий

• Очистка детали составом Loctite 7063 для очистки и обезжиривания
• Нанесение тонкой пленки состава Loctite 638 на трущиеся поверхности полумуфт
• Затяжка всех резьбовых соединений в течение 10 минут после начала сборки
• Выдерка до полимеризации состава в течение 6 часов