Клей для подшипников
Критерии выбора клея для подшипников
Основными критериями выбора клея является:
- прочность при сдвиге соединения (зависит от рабочей температуры) - осевые усилия на клеевое соединение должны быть не больше предела прочности клея при сдвиге;
- радиальные нагрузки на клеевое соединение не должны превышать допустимые напряжения сжатия клея;
- допустимый крутящий момент, воздействующий на клеевое соединение, не должен создавать в клеевом слое напряжения сдвига превосходящие предел прочности клея при сдвиге.
- диапазоны рабочих температур,
- режимы отвердения
- вязкость клея.
См. пример расчета
прочности клеевого соединения шарикового подшипника с валом и корпусом
Немаловажное также значение свойства клея, характеризующие удобство его применения такие как, время предварительного отверждения (время достижения клеевым слоем прочности, обеспечивающую монтажную жесткость узла) и время достижения номинальной прочности.
Изучение эксплуатационных свойств восстановленных подшипниковых соединений показало, что они, кроме указанных выше факторов, зависят также от давления на полимерный слой, частоты вращения вала, осевой нагрузки, определяемой биения наружного кольца подшипника из-за отклонения от соосности (эксцентриситет) или недопустимого изгиба вала, и угла перекоса,
времени эксплуатации, прочностных свойств отверждаемых анаэробных клеев и др
При местном нагружении в течение времени, равного номинальной долговечности подшипников качения, разрушения отвержденного анаэробного клея в диаметральном зазоре до 0,3 мм не происходит. В то же время при циркуляционном нагружении не рекомендуется использовать анаэробные клеи при диаметральном зазоре более 0,1 мм
(типы нагружения приведены в ГОСТ 3325-85, приложения 4, 5).
Использование анаэробных клеев при отсутствии зазора с прессовой посадкой значительно сокращается или вообще предотвращается износ сопрягаемых поверхностей и повышается долговечность подшипниковых соединений [1].
Анаэробных клеи, применяемые для вал-втулочных соединений, представленные в нашем магазине мало токсичны, с ними можно работать без индивидуальных средств защиты, они могут наносится на склеиваемые детали из флакона или при использовании ручных или автоматических дозаторов.
Анаэробное отверждение происходит в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между склеиваемыми металлическими поверхностями.
Ниже приведены основные технические характеристики анаэробных клев Chester Molecular, Loctite, Vibra-tite, необходимые для расчета клеевой фиксации подшипников и вал-втулочных соединения
Анаэробные клеи Chester Molecular
Внимание!
Анаэробные клеи поставляются только по предварительному заказу!
Основные характеристики анаэробных клеев с маркировкой Chester Molecular
Время предварительного отверждения 15 -30 мин
Время достижения номинальной прочности 24 часа.
Прочность на сжатие 120 МПа
Высокая прочность на сдвиг- до 45 МПа
Типичные области применение:
Изготовление соединения вал-гильза
Уплотнение резьбовых и монтируемых соединений под высоким давлением
Защита от ослабления и коррозии резьбовых соединений с высокой нагрузкой
Встраивание подшипников, зубчатых колес и шкивов
D-12 - рекомендуется для латунных компонентов
клеи обладают
высокая химическая стойкость
Вал-втулочные клеи Chester Molecular. Технические характеристики
Наименование величины |
Марка клея |
A-12 |
A-36 |
A-80 |
B-12 |
B-36 |
B-80 |
C-12 |
C-36 |
C-80 |
D-12 |
D-36 |
D-80 |
E-12 |
E-36 |
E-80 |
Вязкомть при 25°, мПа/сек |
500 -1200 |
4100 - 5400 |
5200 - 6500 |
300 - 1000 |
600 - 1500 |
800 - 10000 |
850- 2200 |
2800- 7100 |
13000- 15000 |
1300 - 2700 |
2600 - 3800 |
3000 - 42000 |
2100 - 3300 |
2200 - 3400 |
13000 - 15000 |
Шпиндель, № |
2 |
3 |
3 |
2 |
3 |
5 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
4 |
3 |
4 |
4 |
Скорость, об/мин |
60 |
20 |
30 |
60 |
100 |
30 |
50 |
30 |
6 |
50 |
1000 |
50 |
30 |
60 |
12 |
Напряжения сдвига**, МПа |
3,5-7,5 |
13 9-17 |
25 15-35 |
20 10-30 |
35 25-45 |
30 20-40 |
25 15-35 |
Зазор, мм |
0,02 -0,04 |
0,04 -0,15 |
0,10 -0,25 |
0,02 -0,04 |
0,02 -0,15 |
0,02 -0,25 |
0,02 -0,04 |
0,04 -0,15 |
0,02 -0,25 |
0,02 -0,04 |
0,04 -0,15 |
0,02 -0,25 |
0,02 -0,04 |
0,04 -0,15 |
0,02 -0,25 |
* по DIN 54453 -отменен в настояцее время,
** по DIN 54452 - заменен
Анаэробные клеи Loctite
Торговые марки клеев Loctite, характеристики которых приведенные в нижеследующей таблице, предназначены для фиксации соединений типа вал-втулка.
Типичные примеры применения:
- фиксация пальцев, штифтов при сборке радиаторов, втулок в корпусах насосов и подшипников в трансмиссиях автомобилей;
- фиксация подшипников, втулок, муфт и т.д. на валах и в корпусах;
- фиксация деталей на изношенных валах, включая шпоночные соединения, подшипников в изношенных корпусах и т.п.
Анаэробные клеи Loctite обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации, работают на таких материалах как нержавеющая сталь, металлы с гальваническим покрытием.
Клеи обладают высокой температурной стойкостью и способностью полимеризоваться на слегка замасленных поверхностях. Допускается наличие на поверхности деталей незначительного количества масел, консервационных смазок и СОЖ.
см. подробнее технические характеристики.
Характеристики вал-втулочных фиксаторов Loctite
Марка |
603 |
620 |
638 |
641 |
648 |
660 |
Конкурирует с |
- |
Vibra-tite 567 |
Vibra-tite 538 |
Vibra-tite 560 |
Vibra-tite 548 |
Vibra-tite 566 |
Зазор, мм |
До 0,1 |
До 0,25 |
До 0,25 |
До 0,1 |
До 0,1 |
До 0,5 |
Прочность на сдвиг*, МПа: После 15 мин После 30 мин после 24 часов после 24 часов, затем в течение 24 час при 177°C |
≥13,5 ≥22,5 |
≥17,
≥24,1 |
≥13,5
≥25
≥29 |
≥6,5 |
≥13,5
≥25
≥31 |
≥17,5 |
* стальных вал и втулка ISO 10123, при T=22°С
Loctite 603, Шпиндель1, скорость 20 об/мин - 100 - 150;
Loctite 620, Шпиндель 5, скорость 20 об/мин -,5 000 −12000;
Loctite 638, Шпиндель 3, скорость 20 об/мин, - 2 000 − 3 000;
Loctite 641, Шпиндель 2, скорость 2,5 об/мин, - 1 215 - 2 750;
Loctite 648, Шпиндель 2, скорость 20 об/мин, 400 −600;
Вязкость, по Брукфильду - HBT, 25°C, мПа•c:
Loctite 660, Шпиндель TB, скорость 5,0 об/мин, 150000 - 350000.
Анаэробные клеи Vibra-tite
Анаэробные клеи Vibra-tite, отмеченные в нижеследующей таблице как анналоги Loctite, имеют соответствуют свойствам и характеристикам подобные этим маркам клеев Loctite.
см. подробнее технические характеристики.
Характеристики вал-втулочных фиксаторов Vibra-tite
Марка |
530 |
567 |
538 |
560 |
548 |
566 |
Конкурирует с |
Loctite 609 |
Loctite 620 |
Loctite 638 |
Loctite 640 |
Loctite 648 |
Loctite 660 |
Время: фиксации, мин то же с праймером, мин полного отверждения, час |
20
24 |
15-30
24 |
5
10-60
24 |
0,17
<5
24 |
2-5
24 |
45
24 |
Масимальный зазор, мм |
0,12 |
0,38 |
0,38 |
0,17 |
0,17 |
0,51 |
Прочность на сдвиг, МПа*: после 24 часов - после 24 часов, затем в течение 24 час при 177°C - |
15,9 |
17,2
24,1 |
27,5 |
20,7 |
12,4 |
>16,5 |
Вязкость, мПа*сек |
100, 150 |
5000 to 10000* |
2100- 2900 |
600 |
450-600 |
паста |
Рабочая температура, °C |
177 |
-54 to 232 |
от -51 ÷ 200 |
от -54 ÷ 204 |
от -51 ÷ 177 |
от -51 ÷ 200 |
Испытания в соответствии |
GM-1183024, MIL-R-46082B, ASTM D-5363 (AN0411) |
* Вязкость при 25ºC, сП Brookfield RVT, шпиндель 5 при 20 об / мин
Рекомендации по использованию
Демонтаж склеенных деталей может производится при помощи обычных инструментов при нагревании (максимум до 250°С).
Перед повторной сборкой остатки клея необходимо удалить.
Рекомендуется придавать склеиваемым поверхностям шероховатость 0,8 - 3,2 мкм. Все вещества, препятствующие процессу полимеризации клея, должны быть удалены
со склеиваемых поверхностей. Особенно это касается остатков некоторых моющих растворов на водной основе и смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих нитриты. Такие поверхности требуется промывать чистой водой.
При больших зазорах в соединении может потребоваться выравнивание и центрирование деталей (см. статью "Технические требования к подшипникам"). При чрезмерно больших размерах фиксация деталей может быть проведена с использованием промежуточных втулок и вкладышей.
При восстановлении изношенных посадочных мест подшипников с зазором более 0,5 применяется металлонаполненные компаунды на основе эпоксидных смол, например Chester Metal Super.
Вязкость – характеризует сопротивление жидкости течению и способность клея смачивать склеиваемые поверхности, чем ниже вязкость, тем выше способность клея заполнять мелкие углубления поверхности, тем больше площадь контакта клеевого слоя с поверхностью склеиваемых материалов и больше прочность соединения.
Подавляющее большинство жидких клеев относятся к так называемым псевдопластическим жидкостям. Вязкость у таких жидкостей уменьшается с увеличением скорости течения (они, например, разжижаются при перемешивании). Причем зависимость вязкости от скорости течения у разных клеев различна. Кроме того, вязкость у всех жидкостей зависит от температуры.
Вязкость разных клеев, определенных по методу Брукфильда, можно сравнивать только в том случае, если она измерена при одинаковой скорости вращения, например, при 20 об/мин.
Mетод Брукфильда
По методу Брукфильда, ГОСТ 25271-93 (ИСО 2555-89), измеряют кажущуюся или условную вязкость при неизвестной скорости деформации., но в воспроизводимых условиях, позволяющих сравнивать друг с другом различные клеи
Принцип определения вязкости по Брукфильду основан на измерении крутящего момента, необходимого для вращения с определенной скорость специального шпинделя, помещенного в испытуемый продукт, при этом скорость деформации жидкости не определяется и остается неизвестной
При записи результатов измерения указываются через косую черту тип вискозиметра, номер шпинделя и скорость вращения. Результаты выражаются в единицах вязкости, т.е. в «Па × с» (паскаль-секунда) или «мПа × с» (миллипаскаль-секунда). Например: вязкость по Брукфильду RVT /5/20 = 10000 мПа × с.
Литература:
- Аронович Д.А., Мурох А.Ф., Синеоков А.П. Хамидулова З.С. Изучение свойств анаэробноотверждаемых клеев в цилиндрических соединениях. ФГУП «НИИ полимеров»
17.02.2020, admin
Наверх